特     性

可以用作底漆，封閉漆或中間漆

對處理過的底材具有優(yōu)秀的附著力和封閉性，對下一道涂層有良好的附著性

良好的抗磨損性，耐沖擊性

防護(hù)指南

耐熱性   最高耐120℃干熱

耐候性   長期暴露在陽光下時可能會出現(xiàn)一些粉化。

溶劑性   不推薦。

耐酸性   不推薦。

耐堿性   不推薦。

耐鹽性   可短期浸泡于中性鹽溶液中。

防水性   耐淡水和咸水的濺出和溢出。

耐磨損   完全固化后耐磨性能很好

用     途

該產(chǎn)品可用于礦山機(jī)械、管線，化工廠，各種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建、設(shè)備等非浸泡部位外防護(hù)。

基本參數(shù)

顏色：             紅棕色 、灰色

比重：             約1.37g/cm³

體積固含量：       ≥55%           

理論涂布率：        4m²/kg          （以100um干膜計）

干燥時間（23℃）：    表干  ≤3小時       實(shí)干 ≤24小時

完全固化 7天

覆涂間隔（23℃）：     最小  8小時      最大  7天

貯藏（陰冷干燥處）：   至少6個月

產(chǎn)品包裝：          甲組份20kg/桶     乙組份4kg/桶

混合質(zhì)量比：        甲組份：乙組份=5:1

熟化時間（23℃）：     10分鐘

適用期（23℃）：       3小時

使用說明

使用前應(yīng)攪拌或使用動力攪拌機(jī)將兩組份完全混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。

基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度，過多稀釋劑會導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。

鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級或電動工具除銹St3級。

施  工

暴露于大氣條件下施工時底材最低溫度為10℃最高45℃且高于露點(diǎn)3℃，相對濕度＜80%。

霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。

由于水性涂料很容易從尖銳邊角流開形成“邊角效應(yīng)”，為保護(hù)邊角免遭腐蝕，需磨平邊角并預(yù)涂。

刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加純水0-15%。當(dāng)刷涂或滾涂時需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。

空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可最大加入純水0-15%。

無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可最大加入純水0-5%。壓力比為23：1或32：1，噴嘴0.43-0.48mm。

覆涂：應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。

前道配套涂層：水性環(huán)氧富鋅底漆

后道配套涂層：水性環(huán)氧面漆、水性丙烯酸漆等；也可覆涂溶劑型涂料，但最短覆涂間隔應(yīng)延長。

工具清洗：采用純水稀釋劑

安  全

本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用，使用時請參照本說明書，

該涂料為相對無害油漆，為避免事故或危險發(fā)生，應(yīng)采取的最低限度安全措施如下：該涂料為水性漆，一般情況下無燃燒和爆炸危險，但應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)以改善涂裝環(huán)境。因漆液并非無害，所以仍應(yīng)采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸（如使用工作服、手套、護(hù)目鏡、面罩及涂防護(hù)油等）。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。建議配戴通風(fēng)面罩以避免吸入漆霧和有害揮發(fā)放，尤其在通風(fēng)不良環(huán)境下施工時。細(xì)心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。

責(zé)任聲明：對于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不負(fù)任何責(zé)任！